1.测试原理：功率补偿型
2.温度范围：-180至750℃
3.量热灵敏度：0.18uW
4.量热精度：优于0.03%
5.量热准确度：优于±0.2%
6.温度准确度：优于±0.05℃
7.温度精度：优于±0.008℃
8. 温度传感器：铂电阻，面测温
9.最大加热速率：750℃/min，最大降温速率：750 ℃/min
10.温度过冲：100℃/min升温过冲不大于0.1℃
11 .炉体材料：铂铱合金，耐腐蚀、耐氧化性能佳

1.测量与材料内部热转变相关的温度、热流的关系；应用在材料的研发、性能检测与质量控制；研究材料的特性，如玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化/交联、氧化诱导期等。
2.测试气体自动控制：内置气体质量控制和切换装置，在全量程内可使用氮、氧气或者其它惰性或者活性气体。
3.仪器控制及配套数据处理软件：除了具备常规的测试分析功能之外，还要含有DSC高级测试分析软件，包括调制软件，纯度软件，动力学（等温和升温）软件，比热软件。

样品要求：
1)样品需与坩埚底部接触良好，接触越好热电偶测温越准；样品越薄越好。但是有的样品发生相变或析出相热量变化小，需要增加厚度来增大样品量，或者提高升温速率，增强DSC信号。
2)块体样品：
尺寸：底面圆形，直径≤3mm，底面多边形，对角线≤3mm；厚度：≤1mm。
表面：氧化皮彻底去除，下底面尽量平，超声清洗样品表面油污或杂质。
建议准备2个平行样品。
3)粉末样品：样品用量一般在10mg，送样最好在100mg（样品密度小很轻的需提前联系）。
4)比热测试：只能是片状样品。比热测试过程中不发生重量变化。
5)需要对比的样品重量差异应尽量小。
6)铝坩埚测试不超过550℃，超过550℃使用氧化铝或铜坩埚
7)待测样品不能发生挥发或分解，必要时提供热重数据，样品中不含单质硫、卤素、磷等腐蚀性物质，样品不能渗透、腐蚀坩埚。
8)不接收产生有毒有害气体的样品及易燃、易爆性样品。
9)对于隐瞒样品信息而造成设备故障或损坏的，要求用户或用户课题组承担相应的维修费和误工费。